手工冷制皂与工业机制皂有何不同

    随着网络上对手工冷制皂不断的宣传，经常会有客户打电话，过来要求订购清真皂粒、棕榈油皂粒，DIY手工皂。关于手工皂如此受欢迎的原因，很多人都觉得，除了长得好看之外，这种采用冷工艺、手工制作的“冷制皂”，比工业化生产的肥皂对健康更有好处。比如，保留了很多**有益成分、富含保湿因子、对皮肤更加温和等等，这些说法是不是真的呢？ 

    首先得说肥皂到底是什么。简单地说，不管是工业还是手工制作的，肥皂都是用“油”和碱发生化学反应后的产物。即是由油脂与碱发生了皂化反应生成的脂肪酸盐（以钠盐居多）。肥皂中起到洗去污渍作用的，正是脂肪酸钠。

那么，既然都经过了同样的皂化反应，手工冷制皂与工业皂区别又在哪里呢？

不妨先来看一看手工冷制皂的制备方法：先称量出一定量的基础油、氢氧化钠和水；将基础油加热至60°C后，缓慢地倒入上述氢氧化钠水溶液中，边倒边不停搅拌，在整个搅拌过程中保持温度处于40-50°C之间。随后，将糊状物倒入模具中自然冷却，放置在阴凉通风处，4-6周后即可脱模使用；而典型的工业制造肥皂的基本过程，则是将油脂、氢氧化钠水溶液加入到反应釜，用蒸汽加热至水沸腾，并在强力的机械搅拌下反应数十分钟到一个小时，所得产物用食盐水洗涤、分层、干燥并冷却后得到皂基，将皂基干燥、压片、融化后，加入香料和其他一些成分，再浇入模具，脱模、打磨后得到肥皂。                     

    两个过程相比较，不难看出，较大的差异就在于皂化反应的温度：手工皂是处于60°C以下，工业制皂则往往在90-105°C左右。温度的差异直接影响到反应速率。大多数化学反应，都是温度越高反应越快，在手工制皂的过程中，整个反应的速度是很慢的，在二三十分钟内根本无法完成皂化反应，而工业制皂过程则能确保绝大多数原料转化为产品。

    另一个影响因素是反应物的均匀性。不难理解，倒进烧杯里的油和水，一般是会分成上下两层的，如果要让这两种物质充分接触并发生反应，就需要强力的搅拌。很显然，手工制皂时用手拿着玻璃棒去搅拌，其效率远不能和工业制皂中电动机带动的机械搅拌桨相比。     另外，“放置”中的手工皂也并不全如人愿完全反应，因为室温下的皂化反应比50°C下速率更慢。更不利的是，此刻肥皂已经凝固成固体，油和氢氧化钠之间的接触面积比液态下小得多，进一步降低了反应的速率。因此，即便在数周之后，依然可能有少量的氢氧化钠没有反应而残留在肥皂中。拿这种含有强碱性物质的肥皂洗脸，怎么会比工业肥皂更温和呢？ 

    此外，工业制皂时有一个用食盐水洗涤的过程，其目的就是把未反应的氢氧化钠洗掉，至少洗掉绝大部分；而用热空气吹干皂基，也有助于降低工业制肥皂中的强碱残留。

    有人会说，工业制皂的过程中温度很高，会破坏加进去的一些**营养物质。这个问题其实并不存在。工业制肥皂中，一般也会额外添加很多香料、植物提取物、甘油等物质，但并非在皂化反应时加入，而是在皂基融化浇模的过程中掺入，此刻的温度完全可以控制在60°C以下，并不比手工皂的温度要高。相反，手工皂的整个制造、成熟过程中一直有大量的强碱存在，这些香料和“**营养物质”很可能会在氢氧化钠的作用下反应、分解，被破坏的程度会更高。

  总而言之，从上述介绍中不难看出，手工冷制的肥皂中强碱性物质的含量往往较高且无法准确检测，用来洗脸未必是一个好主意。如果一定想用来洗脸，较好多放置一段时间。

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